Usine d'équipement d'usine de ligne de galvanisation à chaud respectueuse de l'environnement à haute efficacité, four à creuset de zinc, service unique, meilleur fournisseur, fabricant

Description de produit

Chine - Fournisseur de services complets pour les équipements d'usine de galvanisation à chaud à haute efficacité, avec cuve à zinc

Notre service :

Nous fournissons des usines de galvanisation fiables, performantes, respectueuses de l'environnement, technologiques et modernes.
 
Communication des besoins --- Usine personnalisée --- Fourniture d'équipements de galvanisation à chaud --- Assemblage et mise en service --- Fourniture de techniques de galvanisation --- Service après-vente

• Conception de la cuve à zinc :choisir la meilleure dimension pour la cuve de galvanisation en fonction de la taille de l'usine, de la taille des matériaux et de la capacité de traitement.
• Disposition de l'usine :organiser l'usine en fonction de la taille du terrain, des exigences environnementales et du processus de galvanisation
• Conception des travaux de génie civil :fournir des calculs et des plans de construction en acier et en béton.
• Équipement de galvanisation à chaud :fabrication d'équipements d'usine de galvanisation de A à Z, y compris tous les équipements nécessaires et les équipements auxiliaires.
• Installation et mise en service :offrir un service d'installation et des conseils aux utilisateurs, la fourniture de produits chimiques de galvanisation et la technologie d'ajustement.

Les types d'usines

Méthode de conception

Étape 1 : Choisir le type d'usine -Plan d'usine 3D Par rapport aux dessins AutoCAD traditionnels, la conception en vue 3D présente une disposition d'atelier plus claire et plus compréhensible pour le client. Pas de lignes colorées, seuls les concepteurs ou les professionnels peuvent comprendre.
 
Étape 2 : Site
 
/En ligne visite - Pré-visualisation VRÉtape 3 : Confirmer le projet - Signer le contrat
 
Après avoir déterminé les exigences, nous proposons le devis correspondant. Le devis comprend l'introduction du processus, les spécifications de l'équipement, les responsabilités de l'acheteur et du vendeur, la liste de l'équipement et les plans préliminaires. Après une discussion sur site ou en ligne, les deux parties détermineront les détails finaux du contrat. En même temps, nous commençons à préparer les schémas de circuit et les schémas d'installation pour tous les équipements. Les fichiers correspondants de l'équipement, tels que :
1. Aperçu et spécifications de la machine (ligne)
2. Installation - description de chaque partie - description détaillée du programme de fonctionnement
3. Procédure de fonctionnement - plan d'urgence
4. Alarmes et dépannage de la maintenance quotidienne
5. Réglage et signification des paramètres utilisateur.
6. Schéma de contrôle détaillé
7. Schéma détaillé mécanique et hydraulique
8. Câblage électrique
9. Réglage des paramètres pour chaque partie programmable
10. Alarmes et dépannage - calendriers de maintenance préventive
11. Plan d'urgence
Après avoir terminé ce qui précède, la conception conceptuelle sera terminée.
Fabrication

Après avoir signé le contrat avec les clients, commencez les travaux de fabrication.
Achetez l'acier, les matières premières, les pièces électroniques clés et autres équipements auxiliaires.
Concevez le logiciel (contrôle de la machine - PLC et IHM) pour que l'automatisation du système fonctionne.
Installation

L'installation des pièces mécaniques et des machines, la mise en place de certaines alimentations, des contrôleurs et d'autres composants du système, et l'assemblage du système. Les ingénieurs assemblent et installent l'équipement selon la conception. Ils soudent toutes les structures en acier ensemble. Connectez le système d'alimentation et d'autres systèmes de support pour organiser globalement l'ensemble de la gestion de la disposition, en démarrant le système pour s'assurer que l'équipement peut fonctionner normalement. Ajustez le fonctionnement du système en fonction des termes mécaniques et contractuels.
Mise en service

Une fois l'équipement installé, l'opération d'essai doit être effectuée et le système de combustion du four doit être ajusté conformément aux exigences de conception pour assurer une utilisation efficace de la chaleur. Ajustez le système de fonctionnement du pont roulant pour assurer un flux de processus fluide. Le plus important est de fournir aux clients des conseils techniques sur la galvanisation à chaud pour s'assurer que la pièce galvanisée peut répondre aux exigences techniques.
Pour personnaliser une usine de galvanisation pour vous, nous devons mieux comprendre vos besoins. Veuillez répondre aux questions suivantes :
 
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